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生豬屠宰過程中影響肉品質(zhì)量的幾個(gè)因素和應(yīng)對(duì)措施
       屠宰設(shè)備的使用增加了肉制品的安全性。
       豬肉因其含有14-23%的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、豐富的維生素和其它營(yíng)養(yǎng)成分而成為人們?nèi)粘Ｉ钪杏捎谘a(bǔ)充蛋白質(zhì)的首選食品，其綜合營(yíng)養(yǎng)成分優(yōu)于任何營(yíng)養(yǎng)保健品。但豬肉的不安全會(huì)直接威脅著您的身體健康。英國(guó)的“瘋牛病”恐慌，我國(guó)臺(tái)灣的豬“口蹄疫”，香港爆發(fā)的“禽流感”、香港克倫特羅殘留中毒，一樁樁教訓(xùn)均警世我們，選擇無污染、無殘留，安全的豬肉是我們健康生活必不可少的重要組成部分。您是否買到注水肉、病死豬肉、污染豬肉、各種藥物和激素殘留肉而煩惱。
   
生產(chǎn)過程：豬肉由于直接選材于其生產(chǎn)體系會(huì)員單位根據(jù)《資源安全豬綜合飼養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和采用資源安全飼料、綠色獸藥所飼養(yǎng)的并經(jīng)產(chǎn)地檢疫合格的資源安全豬，而且資源安全豬在其生產(chǎn)流程中始終處于飛行抽樣化驗(yàn)的安全監(jiān)控體系中，因此資源安全豬肉是安全的。它所有豬肉均經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢疫，不含任何污染；商品豬中不添加任何激素及其類似物；對(duì)人體有害的藥物殘留控制嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
    世界領(lǐng)先的屠宰設(shè)備冷卻加工技術(shù)。將剛宰殺的片胴體在1—2小時(shí)內(nèi)迅速轉(zhuǎn)入溫度為-20℃,風(fēng)速為3m/s的冷卻隧道內(nèi)冷卻1.5小時(shí),然后再在溫度為-10℃,風(fēng)速為0.2-0.5m/s的冷卻間冷卻16-20小時(shí)使胴體后腿肌肉的中心溫度由40-42℃降至0-4℃,然后分割、剔骨、保鮮處理和包裝并在后續(xù)貯藏、流通和零售過程中始終保持在0-4℃范圍，控制微生物酶的活性，抑制微生物的繁殖生長(zhǎng)及分泌毒素，確保肉的安全性。
    1、安全性    從飼料的預(yù)混料安全、獸藥安全和豬的養(yǎng)殖管理安全入手，通過安全衛(wèi)生屠宰加工等一條龍生產(chǎn)體系生產(chǎn)的安全豬肉，公司在生產(chǎn)中嚴(yán)禁各種對(duì)人體健康有毒有害物質(zhì)在商品豬養(yǎng)殖飼料中使用，同時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生檢疫制度，嚴(yán)防患有傳染病特別是人畜共患病的病豬混入加工安全豬肉的豬群中，在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
    2、更衛(wèi)生    豬肉加工中對(duì)屠宰后資源安全豬胴體進(jìn)行冷卻處理，使胴體內(nèi)部溫度在24小時(shí)內(nèi)降低到0-4℃，并在后續(xù)加工。流通和零售過程中始終保持在0-4℃范圍，保鮮豬肉與傳統(tǒng)的“熱”鮮肉相比抑制了微生物的繁殖毒素的分泌，保證了豬肉的衛(wèi)生，屠宰和后續(xù)加工過程中嚴(yán)格按國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，分割加工過程中全部處于高度衛(wèi)生的生產(chǎn)線上進(jìn)行，因此屠宰設(shè)備生產(chǎn)的豬肉更衛(wèi)生。
   3、味道更好、更鮮嫩    通過屠宰設(shè)備的冷卻排酸處理，使肉類中的酶發(fā)生作用，將肉中的部分蛋白質(zhì)分解成氨基酸，排空血液和體液，使豬肉味道更香醇，豬肉鮮嫩度更佳。